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日前，在全球規模最大、最具影響力的專業包裝展覽會——德國杜塞爾多夫國際包裝展會Interpack上，全球能源管理及自動化領域的數字化轉型專家施耐德電氣展示了其基于EcoStruxure開放式架構與平臺的全面解決方案，助力包裝行業向高效與可持續的未來工業邁進。
施耐德電氣亮相Interpack 2023國際包裝展
數字經濟的高速發展，消費者對個性化定制的需求，以及環保意識的提升，都對包裝行業提出新要求，而數字化、機器人技術、下一代輸送系統以及數字孿生技術等則為包裝行業提供了前所未有的創新動力，推動其不斷提高生產力、靈活性和可持續性，并降低總體擁有成本（TCO）。
在本屆Interpack國際包裝展上，施耐德電氣展出包括EcoStruxure機器專家數字孿生軟件、Lexium MC12柔性輸送系統及Lexium Cobot協作機器人在內的三大亮點產品，向與會企業展示如何以靈活敏捷的設計來滿足其在包裝設備上對高速、可靠和降本增效的需求。
Lexium MC12與EcoStruxure機器專家：新一代柔性輸送系統與數字孿生軟件的完美結合
施耐德電氣在包裝領域擁有豐富的客戶服務與實踐經驗，基于開放的EcoStruxure架構與平臺，借助自動化工程和仿真功能——如數字孿生和數字線程技術等，為企業創新性地提供全方位、定制化的可持續、高效的包裝解決方案，不僅為企業縮短包裝機設計周期達30%，同時大大提升設計效率與可持續性優勢。
EcoStruxure機器專家數字孿生軟件集成了仿真和3D可視化功能，可支持各種復雜應用，從單一設備到完整生產線，高效促進機器、電氣及控制任務的并行開展，為設備制造商從銷售到概念原型，再到設計和制造、運營設備的全生命周期進行賦能，為企業客戶提供可靠的技術保障，滿足設計、生產需要，從多角度為企業帶來諸多效益。
同時，為了適應客戶不斷迭代的個性化需求，施耐德電氣Lexium MC12柔性輸送系統具有靈活、穩定、高效等特點，可滿足各行業的多元化應用場景需求，助力企業縮短產品創新周期，加快生產節奏，實現以柔性生產支撐智能制造升級，使其獲得更強大的市場競爭實力。
完整的EcoStruxure機器解決方案與新一代Lexium MC12柔性輸送系統的完美結合，在最新的線性運動和數字孿生技術加持下，使客戶能在不中斷當前工作流程的前提下對新產品或新產線進行測試，并且在運行過程中隨時調整設計，從而更好地滿足生產要求。兩者的融合將為企業提供更智能、更高性能的封裝系統，構建設計更快、更靈活的機器，實現體積減半、輸出翻倍，大幅節省能源管理效能，在大大提升速度與可靠性的同時，設備綜合效率（OEE）可提高50%。
Lexium Cobot協作機器人：武裝六大功能，全智能實現高效可持續包裝機器轉型
產品品類繁多、工藝多元復雜，更不乏易碎品增加額外的挑戰，且需要頻繁開箱與裝箱，以及靈活切換等，都是包裝行業的典型特點。針對以上挑戰，亮相Interpack 展會的施耐德電氣Lexium Cobot 協作機器人，以全自動化生產包裝使問題迎刃而解。Lexium Cobot 協作機器人實現了產品高效開箱、分揀、裝箱，以及無人化生產，能夠7*24小時連續工作，大幅節省投入成本以及后期的二次成本投入，且工藝方案靈活——既能集成到新設備中，又能通過一根線纜連接控制柜，輕松集成到現有設備或產線上。
施耐德電氣Lexium Cobot協作機器人亮相Interpack 2023國際包裝展
此外，Lexium Cobot 協作機器人還具備六大功能：開創性地采用移動終端APP控制模式，實現無線互聯，免示教器，使用更得心應手、更高效；遠程交互和實時監控功能；圖形化編程，可手動拖拽實現機器人自主學習，快速簡便；即插即用、快速部署，高效簡化；基于Linux系統開發，擁有開放的軟硬件生態系統，兼容性高；內置力矩反饋模塊，實現碰撞保護，安全協作。以上六大功能為企業實現全智能的高效、可持續包裝機器轉型提供了有力的支撐。
隨著“循環經濟、資源保護、數字技術、產品安全” 等熱點話題的逐漸升溫，以及產業鏈的持續發展、消費者對生活品質不斷提出新的需求等，企業在包裝設備上也在不斷升級迭代，以滿足生產需要。對此，施耐德電氣致力于為企業提供向新一代可持續包裝機器轉型的全面解決方案，將可持續發展理念融入其中，不斷踐行減碳行動，賦能生態圈，從可持續包裝開始，攜手各行各業共同探索中國智能制造的發展新路徑。
