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在德布勒森附近德利工業(yè)園區(qū)內(nèi)，寧德時代電池工廠整地工作正在進行。
去年8月，寧德時代公告稱，其將投資不超過73.4億歐元在德布勒森市新建一座100GWh的海外電池工廠，建成后將成為歐洲產(chǎn)能最大的電池工廠。
據(jù)寧德時代國際通訊經(jīng)理Fred Zhang介紹，寧德時代在德布勒森投資的電池工廠將根據(jù)汽車制造商的訂單安排電池生產(chǎn)，服務(wù)于在歐洲運營的汽車工廠。“寧德時代在德布勒森的工廠使我們能夠應(yīng)對歐洲市場不斷增長的需求的挑戰(zhàn)，改善我們的全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，并幫助加速電動汽車和歐洲能源轉(zhuǎn)型。”Fred Zhang說。
此外，德布勒森的工廠將實現(xiàn)全面自動化，大部分工作流程將由機器人執(zhí)行，人工監(jiān)督機器人的運行。
“起初將有中國專業(yè)技術(shù)人員到達(dá)匈牙利，工廠建設(shè)初期由中國工人操作機器人生產(chǎn)。”Fred Zhang表示，“寧德時代在德布勒森的工廠使我們能夠應(yīng)對歐洲市場日益增長的需求所帶來的挑戰(zhàn)，完善我們的全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，并幫助加速電動汽車和歐洲的能源轉(zhuǎn)型。”據(jù)Fred Zhang介紹，鋰離子電池將在德布勒森生產(chǎn)，特別是電池和模塊生產(chǎn)。事實也證明，德布勒森的工廠將實現(xiàn)完全自動化：大部分工作流程將由機器人完成，只需要人員監(jiān)督機器人運行。
目前，以寶馬、奔馳為代表的國際主流車企均在匈牙利建有生產(chǎn)基地，比亞迪、蔚來汽車等中國車企也先后布局。
數(shù)據(jù)顯示，2020年下半年開始，我國新能源汽車銷量持續(xù)上漲。2021年同比增速達(dá)165.1%，2022年延續(xù)高增速。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2022年新能源汽車產(chǎn)銷分別完成705.8萬輛和688.7萬輛，同比分別增長96.9%和93.4%。其中新能源乘用車產(chǎn)銷分別完成671.6萬輛和654.9萬輛，同比分別增長97.77%和94.26%；新能源商用車產(chǎn)銷分別完成34.2萬輛和33.8萬輛，同比分別增長81.84%和78.89%。
新能源汽車已進入高速增長期，市場需求強勁，驅(qū)動動力鋰電池產(chǎn)業(yè)快速增長。
據(jù)不完全統(tǒng)計，2021年中國鋰電池市場規(guī)劃產(chǎn)能超1.6T，2022年中國鋰電池市場規(guī)劃產(chǎn)能超2.4T。受規(guī)劃產(chǎn)能落地帶動，2022年中國鋰電設(shè)備市場實現(xiàn)千億規(guī)模，預(yù)計到2025年，中國鋰電設(shè)備市場規(guī)模將突破1500億。
然而，在鋰電池設(shè)備行業(yè)蓬勃發(fā)展的背后，仍然存在著集成度低、尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格不統(tǒng)一、自動化程度離散的痛點，而這些痛點正是觸發(fā)機器人應(yīng)用的關(guān)鍵。
從鋰電行業(yè)本身來看，鋰電池技術(shù)迭代不斷加快，工序復(fù)雜繁多，CTP技術(shù)3.0、刀片電池、短刀電池、4680大圓柱電池，以及不同的模組設(shè)計結(jié)構(gòu)，都對鋰電池生產(chǎn)自動化提出了更高要求。
另外，鋰電池本身的應(yīng)用特性對安全性要求極高，所帶來的生產(chǎn)全流程可溯源的需求，也使得鋰電工廠不得不追求自動化，以保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。因此，智能化、自動化設(shè)備在鋰電行業(yè)大有用武之地。
通過將機器人技術(shù)與鋰電池生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，可大幅度提高鋰電池生產(chǎn)線的自動化和智能化程度，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，帶動鋰電池生產(chǎn)企業(yè)進行技術(shù)升級和改造。
據(jù)相關(guān)機構(gòu)調(diào)研顯示，目前，動力電池各工藝段機器人滲透率達(dá)到82%，聚焦鋰電池制芯段、模組段、PACK工藝段等全工藝制程，以機器人、數(shù)字化技術(shù)，實現(xiàn)高柔性、智能化產(chǎn)線，不斷提高鋰電池產(chǎn)線稼動率、良品率、生產(chǎn)效率。
高標(biāo)準(zhǔn)車規(guī)級動力電池，對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品一致性、產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求，同時新能源汽車類型眾多，對應(yīng)多種多樣的鋰電池規(guī)格和尺寸，鋰電池生產(chǎn)企業(yè)亟待高柔性、高效率、高質(zhì)量的數(shù)字化產(chǎn)線，確保充足的產(chǎn)能滿足市場需求。
